Economia-Hispano-Alemana-02-2019

16 economía HISPANO - ALEMANA Nº 2/2019 Asimismo, este ecosistema flexible e interconectado posibilita la personalización de la producción en masa. Así, por ejemplo, integrando la información sobre sus clientes en su proceso productivo, fabricantes como BMW ponen a disposición de estos una plataforma online a través de la que pueden perso- nalizar sus pedidos hasta pocos días antes del inicio de ensam- blaje sin repercusión en los plazos de entrega. Por otro lado, el flujo de información a tiempo real ayuda a mejorar los procesos logísticos y a minimizar los errores. “Se están introduciendo cada vez más sistemas destinados a me- jorar el control del proceso y la trazabilidad”, señala Adriana Menjón, consultora de Industria 4.0 de Trumpf España. La ex- perta de la firma, una de las pioneras en la implantación de la industria 4.0 en el sector de la máquina-herramienta, pone como ejemplo las aplicaciones de condition monitoring , que permiten visualizar los datos de los sistemas con independen- cia de su localización, ayudando al mantenimiento preventivo y evitando paradas no planificadas. El capital humano, eje vertebrador de la fábrica del futuro Este cambio de paradigma productivo irá inevitablemente acom- pañado de una revolución del mercado laboral marcada por la adaptación de la fuerza de trabajo existente a las nuevas habili- dades requeridas en los empleos de la industria 4.0. Distintos informes coinciden en señalar que esta automatización industrial desencadenará un doble efecto en términos de capi- tal humano. Por una parte, se prevé un efecto de sustitución por máquinas en aquellos puestos de trabajo que requieren una baja cualificación. Por otro lado, se apunta también a un efecto de com- plementariedad que implica una demanda de profesionales que aporten un mayor valor añadido a través de cualidades como la creatividad, la flexibilidad o la resolución de problemas. Las per- sonas seguirán siendo las encargadas de conceptualizar y diseñar el producto, además de decidir la forma de producirlo, proponer la opción más apropiada e implementarla. Se generarán así entornos colaborativos donde trabajadores y robots colaborarán codo con codo en la fábrica sin necesidad de barreras de seguridad. Actual- mente, los robots llevan a cabo el 29% del total de tareas, un por- centaje que aumentará al 42% en 2022 y que a partir de entonces llegaría a elevarse hasta el 57%. De esta manera, el Foro Económico Mundial estima que la ro- botización podría suponer en todo el mundo la desaparición de 75 millones de empleos y la generación de otros 133 millones de nuevos puestos de trabajo hasta el año 2022. En este escenario, las empresas demandan más especialistas en mecatrónica, comu- nicaciones industriales, big data & analytics , diseño de interfaces, mantenimiento de robots, diseño industrial en 3D y otros nuevos perfiles tecnológicos ligados a las fábricas inteligentes. foto: Daimler